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Soufflage

Vous désirez fabriquer des pièces plastiques creuses en série avec une maîtrise correcte des épaisseurs ?

Le procédé d’extrusion soufflage est probablement le procédé adapté. Très utilisé pour le flaconnage, ce procédé trois fois plus rapide que le rotomoulage permet d’obtenir des pièces creuses en PP ou PE dont la forme correspond à l’empreinte d’un moule.

Le soufflage est couramment utilisé pour fabriquer de nombreux objets du quotidien : flacons et bonbonnes d’emballage, arrosoirs, réservoirs, etc.

Investissement outillage modéré

moyennes séries
de production

Prix pièce
unitaire modéré

tailles modérées
de pièces

Avant de lancer votre production, demandez conseil à notre équipe R&D

prenons rdv pour étudier votre projet

Notre site de soufflage en chiffres

2 sites : Bellignat et Nurieux répartis sur 22 000 m² de bâtiment et 79 000 m² de terrain.
Un parc machine de 6 souffleuses
Souffleuses 50 T, 80 T, 100T, 200 T, 300 T et 500T
Capacité de 10 à 3 000 litres et de 8 à 100 kg

Un large panel de finitions

En soufflage l’aspect extérieur des pièces dépend de l’état de surface du moule. En revanche, l’intérieur des pièces est toujours lisse, en raison du placage de la matière sous l’effet de la pression.

Lisse

Polissage industriel
Traces d’usinage ou de ponçage visibles, mais atténuées
Très économique
Pour les faces non visibles

transparence

Utilisation de matière plastique translucide ou transparente

Grainage

Surface avec présence de motifs préalablement développés en 3D
Très grande liberté d’aspect pour un visuel ou un toucher spécifique

marquage

Inscrire des informations ou des symboles directement dans le moule peut éviter la pose d'étiquettes ou une étape de marquage post fabrication

Quelques exemples de pièces plastiques

Un choix de matériaux disponibles en fonction de vos besoins

Notre équipe vous conseillera dans le choix des matériaux disponibles pour l’extrusion soufflage :

PEHD : le plus répandu, pour toutes les applications
PEBD et EVA : pour les pièces souples
PP : pour les pièces d’aspect
PETG : pour la transparence
etc

Notre expertise en soufflage

Comment fonctionne le soufflage ?

L’extrusion soufflage se déroule en 5 étapes :

Introduction de granulés de matière plastique et extrusion d’un tube appelé « paraison »
Fermeture du moule autour de la paraison qui devient un corps creux hermétique
Soufflage de la paraison : la matière se colle aux parois du moule pour en prendre la forme
Dégonflage et ouverture du moule
Opérations de finition (Découpe, ébavurage, flammage, perçage, assemblages)

Réservé aux pièces creuses

Liberté de forme
Panel de taille extrêmement large
Petites à moyennes séries

Maîtrise des épaisseurs et tolérances dimensionnelles

Plus délicate qu’en injection, la maîtrise des épaisseurs est très satisfaisante, grâce aux outils de simulation
L’épaisseur et les tolérances sont bien mieux maîtrisées qu’en rotomoulage

Des délais de fabrication intéressants

Faites réaliser vos pièces plus rapidement et avec des quantités plus élevées qu'en rotomoulage car les cadences de production sont 10 fois plus élevées en soufflage qu'en rotomoulage.