Notre expertise
Notre expertise industrielle
Des pièces techniques injectées, des corps creux de 10 à 3 000 litres, un site de 21 000 m² couverts et une certification ISO 9001 : la capacité à produire en France, de la pièce technique au grand volume, avec le même interlocuteur du plan jusqu'à la livraison.
Nos procédés industriels
Deux procédés, deux familles de pièces
Le choix du procédé n'est pas un détail d'exécution : il conditionne la géométrie réalisable, les épaisseurs, les zones fonctionnelles et le coût de l'outillage. Il se décide avec le dessin de la pièce, pas après.
Injection plastique
Le procédé des pièces techniques pleines, produites en série dans un moule fermé. Il permet une géométrie précise, des tolérances tenues et des cadences élevées.
Nous produisons des pièces techniques et fonctionnelles, en petites, moyennes et grandes séries.
Soufflage plastique industriel
L'extrusion-soufflage produit des corps creux d'un seul tenant, sans ligne d'assemblage. C'est le procédé des contenants, réservoirs et volumes fermés.
Nous soufflons des pièces de 10 à 3 000 litres.
Moyens de production
Un parc machines pour des projets personnalisés
Notre parc couvre les deux procédés sur une amplitude rarement réunie chez un même industriel. Cette étendue de moyens est ce qui permet de traiter des pièces de gabarits très différents sans renvoyer le projet vers un autre partenaire.
Injection
Un parc de presses robotisées, couvrant les pièces techniques et fonctionnelles en petites, moyennes et grandes séries. Les capacités détaillées figurent sur la page injection plastique.
Extrusion-soufflage
6 souffleuses, avec des forces de verrouillage de 50 à 500 tonnes.
Concrètement, cela change deux choses pour vous : le procédé peut être choisi pour ce qui convient à la pièce plutôt que pour ce qui est disponible, et une même famille de produits peut être fabriquée sous un seul toit, avec une qualité homogène.
Supply chain
Produire, stocker et livrer
La production n'est qu'une partie du service attendu. Notre chaîne logistique prend le relais : stockage des références fabriquées, gestion des volumes et déclenchement des livraisons au rythme de votre activité.
Elle s'appuie sur la surface couverte et la capacité de stockage du site. Les stocks et la préparation sont pilotés par un WMS, les délais et les ressources par un ERP.
Pour un donneur d'ordre, cela signifie ne pas avoir à absorber lui-même les volumes d'une production en série, et pouvoir s'engager auprès de ses propres clients sur des réapprovisionnements réguliers.
21 000 m² couverts
Plus de 10 000 palettes
Nos engagements
Qualité, production française et recyclage
Politique qualité
Nos activités sont certifiées ISO 9001. La qualité se prépare en amont, par la maîtrise du process et les contrôles définis avec vous selon la criticité de la pièce.
Production française
Nos moyens de production sont implantés en France. Les boucles de décision sont plus courtes et les pièces peuvent être vues et manipulées.
Démarche de recyclage
Le recyclage fait partie de nos engagements et se travaille dès la conception, en lien avec notre écoconception.
Ces engagements se traduisent dans les études : c'est au moment du dessin que se décide la matière consommée, la recyclabilité et la robustesse d'une pièce.
En amont de la production
L'étude qui précède la série
Une expertise industrielle ne se limite pas aux machines. Avant la première pièce, il y a une étude, une validation et un pilotage.
Nous joindre directement
Site injection & développement
+33 (0)3 85 42 12 0038, route de Louhans
71370 St Germain du Plain, France
Questions fréquentes
FAQ — expertise industrielle
Quels procédés de plasturgie mettez-vous en œuvre ?
Deux procédés complémentaires : l'injection plastique, pour les pièces techniques pleines produites en série, et l'extrusion-soufflage, pour les corps creux d'un seul tenant.
Comment choisir entre injection et soufflage ?
Par la nature de la pièce. Une pièce pleine et technique relève de l'injection ; un volume creux fermé relève de l'extrusion-soufflage. Le choix se fait avec le dessin, car chaque procédé impose ses géométries et ses épaisseurs.
Quelles tailles de pièces pouvez-vous produire ?
En extrusion-soufflage, des pièces de 10 à 3 000 litres, sur 6 souffleuses de 50 à 500 tonnes de force de verrouillage. En injection, notre parc de presses robotisées couvre les pièces techniques et fonctionnelles en petites, moyennes et grandes séries : les capacités détaillées sont précisées sur la page injection plastique.
Assurez-vous le stockage et la livraison ?
Oui. Notre chaîne logistique couvre le stockage des références fabriquées, la gestion des volumes et le déclenchement des livraisons selon vos besoins. Elle s'appuie sur un site de 21 000 m² couverts et une capacité de plus de 10 000 palettes, avec un WMS pour les stocks et la préparation et un ERP pour les délais et les ressources.
Êtes-vous certifiés ?
Oui, nos activités sont certifiées ISO 9001.
Où sont situés vos moyens de production ?
En France, sur notre site injection et développement de St Germain du Plain, en Saône-et-Loire.
Peut-on vous confier un projet dès l'étude ?
Oui, et c'est le cas de figure le plus favorable. Nos compétences de recherche et développement interviennent en amont : design, simulation, écoconception et prototypage, avant que l'outillage ne soit engagé.
Des pièces réellement produites
Quelques exemples de réalisations sorties de nos ateliers. Ces photographies illustrent l'étendue de notre production, sans préjuger du procédé employé pour chaque pièce.
Votre pièce mérite le bon procédé
Décrivez votre projet, son usage et vos volumes envisagés. Vous obtiendrez une lecture industrielle de votre pièce — procédé pertinent, points de vigilance et étapes de validation — avant tout engagement d'outillage.