Un nouveau recycleur d’absorbant Toucan

Client

SRI

Année

2019

SRI est une PME spécialisée dans les équipements de nettoyage innovants pour la sécurité des ateliers.

SRI crée de nouveaux concepts de nettoyage personnalisables, associant des offres de services sur-mesure à des consommables. Leurs gammes de fontaines de nettoyage biologiques, de recycleurs d’absorbant et de nettoyeurs de freins allient innovations techniques, écologiques et ergonomiques.

Un nouveau recycleur d’absorbant

SRI souhaitait commercialiser une nouvelle génération de recycleur d’absorbant en innovant sur l’usage. Le recycleur d’absorbant devait donc être :

Ergonomique
Multifonction
Robuste
Facile d’entretien
Personnalisable

Notre accompagnement

Définition du cahier des charges fonctionnel et technique

Avant-projet et budget des coûts d’investissement et prix pièce

Prototype échelle, finalisation du design et affinement des coûts outillage et prix pièce

Commande des outillages et suivi de la réalisation avec le mouliste

Réalisation d’essais et d’une présérie, validation de la présérie et démarrage de la production en série

Prenons RDV

Anvi plasturgie a accompagné SRI sur le design et l’industrialisation du nouveau recycleur d’absorbant

Design
Etude des fonctions du produit et des besoins pour les retranscrire dans un fichier 3D prêt pour l’industrialisation. Design et conception adaptées au procédé de rotomoulage. Force de proposition pour rendre le produit fonctionnel et esthétique.

Industrialisation
Expertise en rotomoulage d’ANVI Plasturgie pour la réalisation d’outillages adaptés au procédé de rotomoulage et tenant compte des critères qualité et des coûts objectifs. Rapidité de mise en production.

Quelles étaient les difficultés de ce projet ?
Le défi du projet consistait à ajouter des fonctions au produit sans en augmenter les coûts.
La réalisation du produit était un challenge pour ANVI Plasturgie car il comporte plusieurs pièces à ajuster et à assembler afin de livrer un produit fini.

Quelle était la durée du projet ?
Le développement du projet a duré vingt-six mois entre le premier contact et la réalisation des pièces finalisées. C’est le temps nécessaire pour développer un projet complexe et complet, du design à la mise en production.

Pourquoi SRI a choisi Anvi Plasturgie plutôt qu’un autre partenaire ?
SRI a choisi Anvi Plasturgie pour 2 raisons.

L’accompagnement pour le design
SRI souhait que le projet soit codéveloppé par son partenaire et que ce dernier comprenne l’usage de ses produits. L’accompagnement d’ANVI Plasturgie pour le design du produit a permis de simplifier le développement en ayant un seul intervenant prenant en charge le projet de sa conception à la livraison du produit fini.
L’expertise en rotomoulage
Le design n’est pas le seul argument. SRI a particulièrement apprécié l’expertise d’Anvi Plasturgie en matière de conception et de fabrication par le procédé de rotomoulage.
SRI a pu valider la conception proposée par Anvi Plasturgie et réceptionner, à l’issue de l’industrialisation, un produit fini prêt à être commercialisé.

Le projet en image